| Tyypillistä Injektio Muovaus Prosessi | |
| Muovia Kuivaus | |
| Kuivaus Time | 2-4h |
| Kuivaus Temperature | 100-130 ℃ |
| Kuivaus Equipment | Kuumailmakuivain |
| Kuivaus Type | Jatkuva kuivaus (tuotantoprosessi) |
| Injektio Muovaus Prosessi | |
| Suutinosa | 270-290 ℃ |
| Muovias Section | 280-300 ℃ |
| Kuljetusosasto | 260-280 ℃ |
| Suurin ruiskutuslämpötila | 330℃ |
| Injektio Pressure | 40-120 MPa |
| Injektio Speed | 30–75 mm/s |
| Muoviaization Pressure Velocity | Paine: 65–100 MPa; Nopeus: 60-85 mm/s |
| Muoviaization Back Pressure | 10-40 MPa |
| Suositeltu muotin lämpötila | 80-100 ℃ |
声明:以上注塑工艺应根据制品形状、模具设计以及注塑机规格等条件的不同而不同,具体应根据实际情况调整。
| Tuote Kuvaus | ||||
| Hartsin tunnistus | 25 % lasikuituvahvistettu PA66 MoS₂-komposiitti, ruiskupuristuslaatu, virtaava, itsevoiteleva, kulutusta kestävä | |||
| Väri | Tummanharmaa/musta | |||
| Pääsovellukset | Laakerit, vaihteet, tiivisteet, hammaspyörät, painelevyt, venttiilikomponentit, kulutusliuskat, autosovellukset, sähkö- ja elektroniikkasovellukset, kodintarvikkeet, hiljaiset sovellukset | |||
| Prosessiing Method | Injektio Molding | |||
| Tyypillistä Ominaisuudet | Testaaaa menetelmä | Testaaaa Kunto | PA66 MoS2 | Yksikkö |
| Fyysinen Ominaisuudet | ||||
| Tiheys | DIN EN ISO 1183 | 23℃ | 1.42 | g/cm³ |
| Kutistuminen | GB15585 | 0,4-0,6 | % | |
| Mekaaninen Ominaisuudet | ||||
| Vetolujuus | DIN EN ISO 527 | 50mm/min | 145 | MPa |
| Vetomoduuli | 7500 | MPa | ||
| Break-venymä | 1.5 | % | ||
| Taivutusvoima | DIN EN ISO 178 | 2mm/min | 185 | MPa |
| Taivutusmoduuli | 6200 | MPa | ||
| Izod lovinen iskulujuus | DIN EN ISO 180 | 4mm, 23℃ | 7 | KJ/M² |
| Izod lovinen iskulujuus | DIN EN ISO 180 | 4mm, -30 ℃ | 5 | KJ/M² |
| Izod lovinen iskulujuus | DIN EN ISO 180 | 4mm, 23℃ | 45 | KJ/M² |
| Izod lovinen iskulujuus | DIN EN ISO 180 | 4mm, -30 ℃ | 40 | KJ/M² |
| Kitkakerroin | ASTM D3702 | Dynaaminen VS Steel | 0.3 | |
| Kitkakerroin | ASTM D3702 | Staattinen VS teräs | 0.34 | |
| Kitkakerroin | ASTM D3702 | Aluslevy | 60 | ft-lb-hr |
| Lämpö Suorituskyky | ||||
| Lämpömuodonmuutoslämpötila | DIN EN ISO 75 | 1,8 MPa, hehkuttamaton | 235 | ℃ |
| Lämpömuodonmuutoslämpötila | DIN EN ISO 75 | 0,45 MPa, hehkuttamaton | 245 | ℃ |
| Paloa hidastava ominaisuuksia | ||||
| Paloa hidastava properties | UL94 | 0.75 | HB | |
| Paloa hidastava properties | UL94 | 1,5 mm | HB | |
| Paloa hidastava properties | UL94 | 3 mm | HB | |
| muut | ||||
| Pintavastus | IEC60093 | 1,5 mm | 10¹³-15 | Ω |
Huomautuksia:
(1) Annetut tiedot ovat tyypillisiä arvoja, ja ne on tarkoitettu yksinomaan viitteeksi asiakkaille; ne eivät takaa vähimmäis- tai enimmäislaatustandardeja, eivätkä ne ole tae mihinkään muuhun tarkoitukseen.
(2) Suorituskyky voi vaihdella värin mukaan.
Huomaa: Tässä olevat tiedot perustuvat nykyiseen tietämyksemme ja kokemukseemme. Jos uutta tietoa tai kokemusta tulee saataville tulevaisuudessa, pidätämme oikeuden muuttaa tämän asiakirjan tietoja ilman ennakkoilmoitusta. Koska käyttöehdot ja sovellettavat lait voivat vaihdella sijainnin ja ajan mukaan, on asiakkaan vastuulla selvittää, soveltuvatko tässä olevat tuotteet ja tuotetiedot heidän käyttöönsä, ja varmistaa, että hänen työpaikkansa ja tuotteiden käsittelytavat ovat sovellettavien lakien ja muiden viranomaisten säädösten mukaisia. Lishu New Materials ei ota minkäänlaista vastuuta tai velvollisuutta liittyen tämän julkaisun sisältämiin tietoihin, eikä se anna mitään takuita. Kaikki implisiittiset takuut, jotka koskevat tuotteiden myyntikelpoisuutta tai niiden sopivuutta tiettyyn tarkoitukseen, suljetaan täten nimenomaisesti pois.
Materiaalien edut
Tämän materiaalin edut johtuvat lasikuidun ja MoS₂:n synergistisesta vaikutuksesta:
• Suuri lujuus ja jäykkyys: 25 % lasikuitu parantaa merkittävästi perusmateriaalin mekaanisia ominaisuuksia, mikä mahdollistaa sen kestämisen raskaita kuormia ja tarjoaa erinomaisen väsymiskestävyyden.
• Erinomainen kulumiskestävyys ja itsevoitelu: Lisätty MoS₂ on keskeinen etu. Se vähentää tehokkaasti kitkakerrointa ja minimoi kulumisen liukumisen aikana. Jopa ilman ulkoista voitelua, se säilyttää hyvän liukukyvyn ja vähentää "takautumisriskiä" koskettaessa metalliosia.
• Hyvä mittastabiilius: Lasikuidun sisällyttäminen vähentää materiaalin lämpölaajenemiskerrointa ja kutistumisnopeutta, mikä auttaa valmiita osia säilyttämään muotonsa ja mittatarkkuutensa lämpötilan muutoksissa tai rasituksessa.
• Kattavat mekaaniset ominaisuudet: Edellä mainittujen etujen lisäksi se säilyttää hyvän sitkeyden ja iskunkestävyyden, mikä varmistaa tasapainoisen ja luotettavan yleisen mekaanisen suorituskyvyn.
Pääsovellukset
Näillä ominaisuuksilla materiaalia käytetään laajasti aloilla, jotka vaativat sekä kulutuskestävyyttä että lujuutta:
• Industrial Drive Components: Tämä on yleisin sovellusalue. Sitä käytetään esimerkiksi hammaspyörien, laakereiden, holkkien, holkkien, hihnapyörien, nokkien jne. valmistukseen. Näiden komponenttien on toimittava jatkuvassa kitkassa ja raskaassa kuormituksessa, ja PA66 GF25 MoS₂ -materiaali voi merkittävästi pidentää niiden käyttöikää.
• Autoteollisuus: Käytetään kulutuskestävyyttä ja kantavuutta vaativien auton sisäisten komponenttien valmistukseen, kuten voimansiirtojärjestelmän kulutusosat, polkimet, rakenneosat jne.
• Raskaat laitteet ja rakennuskoneet: Raskaiden teollisuudenalojen, kuten rakennus- ja kaivosteollisuuden laitteissa, sitä käytetään kulutusta kestävien tyynyjen, venttiilien istukkien, tiivisteiden ja muiden komponenttien valmistukseen, jotka kestävät ankaria työolosuhteita.
• Yleiset tarkkuuskomponentit: Sitä käytetään myös komponenttien, kuten painelevyjen, ohjausliuskojen ja tiivisterenkaiden, valmistukseen. Kaikki sovellukset, jotka vaativat liukuvaa, pyörivää tai edestakaista liikettä ja itsevoitelua, voivat hyötyä tästä materiaalista.
Language








