| Tuotteen kuvaus | ||||
| Hartsin tunnistus | Halogeeniton palonestoaine, 1,5 mmV0, 2 mm, 5AV-luokan palonestoaine, erinomainen sähköinen suorituskyky, hyvä mittapysyvyys | |||
| Väri | Luonnollinen väri tai tyypillinen väri | |||
| Pääsovellukset | PS-virtalähdekotelo, laturin kotelo, virtasovittimen kotelo, minikatkaisijakotelo, kontaktorikotelo, virtakiskoeristyskomponentit, palosuojatut pakkausalustat elektronisten komponenttien säilytykseen tai kuljetukseen | |||
| Käsittelymenetelmä | Ruiskuvalu 、 Ekstruusio | |||
| Tyypilliset ominaisuudet | Testausmenetelmä | Testi kunto | tyypillinen arvo | Yksikkö |
| Fyysiset ominaisuudet | ||||
| Tiheys | DIN EN ISO 1183 | 23 ℃ | 1.06 | g/cm³ |
| Sulavirtausnopeus | DIN EN ISO 1133 | 230 ℃ /2,16kg | 6.5 | g/10 min |
| Kutistuminen | G B 15585 | 0. 7 - 1.0 | % | |
| Mekaaniset ominaisuudet | ||||
| Vetolujuus | DIN EN ISO 527 | 50mm/min | 22 | MPa |
| Break-venymä | >5 | % | ||
| Taivutusvoima | DIN EN ISO 178 | 2 mm/min | 30 | MPa |
| Taivutusmoduuli | 1550 | MPa | ||
| Vetomoduuli | DIN EN ISO 527 | 5mm/min | 1650 | MPa |
| Izod lovinen iskulujuus | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 4.3 | KJ/M 2 |
| Izod lovinen iskulujuus | DIN EN ISO 180 | 4 mm, - 30 ℃ | 3 | KJ/M 2 |
| Ulokepalkista ei puutu iskulujuutta | DIN EN ISO 180 | 4 mm, 23 ℃ | 20 | KJ/M 2 |
| Ulokepalkista ei puutu iskulujuutta | DIN EN ISO 180 | 4 mm, - 30 ℃ | 16.5 | KJ/M 2 |
| Lämpötehokkuus | ||||
| Lämpömuodonmuutoslämpötila | DIN EN ISO 75 | 1,8 MPa hehkuttamaton | 105 | ℃ |
| Lämpömuodonmuutoslämpötila | DIN EN ISO 7 5 | 0,45 MPa hehkuttamaton | 115 | ℃ |
| Vika pehmentää | DIN EN ISO 306 | 120 ℃ /tunti 50N | 123 | ℃ |
| Palonsuojaus | ||||
| Syttyvyys | UL 94 | 0,7 mm | V1 | Luokka |
| Syttyvyys | UL 94 | 0,75 mm | V1 | Luokka |
| Syttyvyys | UL 94 | 1,5 mm | V0 | Luokka |
| Syttyvyys | UL 94 | 2mm | V0 5AV | Luokka |
| Syttyvyys | UL 94 | 3 mm | V0 5AV | Luokka |
| GWFI | IEC 60695-2-12 | 0,75 mm | 960 | ℃ |
| GWFI | IEC 60695-2-12 | 1,5 mm | 960 | ℃ |
| GWFI | IEC 60695-2-12 | 3 mm | 960 | ℃ |
| GWIT | IEC 60695-2-13 | 0,75 mm | 650 | ℃ |
| GWIT | IEC 60695-2-14 | 1,5 mm | 750 | ℃ |
| GWIT | IEC 60695-2-15 | 3 mm | 960 | ℃ |
| RoHS-suorituskyky | ||||
| Raskasmetallipitoisuus | RoHS 2.0 -direktiivi (EU) 2015 | täysi värispektri | ND | |
| Sähköinen suorituskyky | ||||
| CTI | IEC 60112 | 0 | P LC | |
| kaaren vastus | ASTM D495 | 5 | PLC | |
| Muu suorituskyky | ||||
| Double 85 testi | 85℃ & 85RH 1000H | Mekaaniset ominaisuudet ovat vähintään 70 % | ≥ 73 % | % |
| Pallon paine | IEC 60695-10-2 | 125 | ℃ | |
Huomautus: (1) Annetut tiedot ovat tyypillisiä arvoja, ja ne on tarkoitettu vain viitteeksi asiakkaiden käyttöön, ei takuuksi vähimmäis- tai enimmäislaatuindikaattoreista tai muihin tarkoituksiin. (2) Eri väreillä voi olla erilaisia suorituskykyominaisuuksia.
Huomautus: Tämän asiakirjan tiedot perustuvat nykyiseen ymmärryksemme ja kokemukseemme. Jos uusia oivalluksia ja kokemuksia ilmaantuu tulevaisuudessa, pidätämme oikeuden muuttaa tämän asiakirjan tietoja ilman ennakkoilmoitusta. Koska käyttöehdot ja sovellettavat lait voivat vaihdella paikasta ja ajasta riippuen, on asiakkaan vastuulla selvittää, soveltuvatko tässä asiakirjassa olevat tuotteet ja tuotetiedot heidän käyttöönsä, ja varmistaa, että hänen työpaikkansa ja tuotteiden käsittelytavat ovat sovellettavien lakien ja muiden viranomaisten säädösten mukaisia. Lishu Composite Materials ei ota vastuuta tämän asiakirjan tiedoista eikä anna mitään takuita. Kaikki tässä asiakirjassa mainitut oletetut takuut tuotteiden markkinoitavuudesta tai soveltuvuudesta tiettyyn käyttöön ovat täten nimenomaisesti poissuljettuja.
| Tyypillinen ruiskuvaluprosessi | ||||
| Muovin kuivaus | ||||
| Kuivumisaika | 3 ~ 4 h | |||
| Kuivauslämpötila | 70 ~ 80 ℃ | |||
| Kuivauslaitteet | Kuumailmakuivain | |||
| Kuivaustyyppi | Jatkuva kuivaus (tuotantoprosessi) | |||
| Ruiskuvalu Process | ||||
| Suutinosa | 210 ~ 230 ℃ (ekstruusiolämpötila on 10-20 ℃ alempi) | |||
| Muoviosasto | 200 ~ 230 ℃ (ekstruusiolämpötila on 10-20 ℃ alempi) | |||
| Kuljetusosasto | 190 ~2 1 0℃ (ekstruusiolämpötila on 10 - 20 ℃ alempi) | |||
| Suurin ruiskutuslämpötila | 2 5 0℃ | |||
| Ruiskutuspaine | 40 ~ 120 MPa | |||
| Ruiskutusnopeus | 30 ~ 75mm/s | |||
| Plastisointipaineen nopeus | Paine: 65 ~ 100 MPa, nopeus: 60 ~ 85 mm/s | |||
| Pehmityksen vastapaine | 3 ~ 40 MPa | |||
| Suositeltu muotin lämpötila | 40 ~ 60 ℃ | |||
Lausunto: Yllä olevan ruiskuvaluprosessin tulisi vaihdella eri olosuhteiden, kuten tuotteen muodon, muotin suunnittelun ja ruiskuvalukoneen teknisten tietojen mukaan, ja sitä tulisi säätää todellisen tilanteen mukaan.
Halogeenittoman paloa hidastavan PP:n ydinominaisuudet (1,5 mm V0 / 2 mm 5VA)
Erinomainen palonestokyky
Halogeeniton ja ympäristöystävällinen: Fosforipohjaisia, typpipohjaisia ja metallihydroksidijärjestelmiä (kuten magnesiumhydroksidia ja alumiinihydroksidia) käytetään palonestojärjestelminä. Palaessaan ne tuottavat vähäsavuisia, myrkyttömiä ja syövyttäviä kaasuja noudattaen ympäristömääräyksiä, kuten RoHS ja REACH, sekä WEEE-direktiivejä.
Korkea palonestoluokitus: Tietyillä ohuilla seinämäpaksuuksilla (1,5 mm ja 2 mm) materiaali voi saavuttaa jatkuvasti V0:n ja korkeimman 5VA-luokituksen, mikä takaa tuotteille huipputason turvallisuuden.
Tippumisenestokyky: Estää tehokkaasti sulan tippumisen palamisen aikana ja estää toissijaisen syttymisen.
PP-pohjahartsin tärkeimpien etujen säilyttäminen
Pienitiheys ja kevyt: Noin 1,0 g/cm³:n tiheytensä ansiosta se on kevyempää kuin monet tekniset muovit (kuten PC/ABS ja PA), mikä osaltaan vähentää tuotteen painoa.
Hyvä kemiallinen kestävyys: Kestää useimpia happoja, emäksiä ja suolaliuoksia.
Hyvä prosessoitavuus: Sillä on hyvä juoksevuus, joten se soveltuu monimutkaisten rakenneosien ruiskuvaluun.
Kustannustehokkuus: Verrattuna muihin teknisiin muoveihin, joilla on sama palonestoluokitus, se tarjoaa kustannusetuja.
Muutosten jälkeisiä kiinteistömuutoksia koskevia huomioita
Mekaaniset ominaisuudet: Merkittävän määrän halogeenittomia palonestoaineita lisäämisen ansiosta iskulujuus (erityisesti alhaisissa lämpötiloissa) sekä veto- ja taivutuslujuus ovat tyypillisesti alhaisemmat kuin tavallisella PP:llä. Kuitenkin koostumuksen optimoinnin (kuten lisäämällä iskunvaimennusaineita tai käyttämällä tehokkaampia perushartseja) materiaali voi täyttää useimpien rakenneosien vaatimukset.
Sähköiset ominaisuudet: Materiaali säilyttää hyvät eristysominaisuudet. Palonsuoja-aineiden lisääminen voi kuitenkin vaikuttaa CTI:hen (Comparative Tracking Index), joka on arvioitava tietyn formulaation mukaan.
Ulkonäkö ja tiheys: Materiaali on tyypillisesti läpinäkymätöntä valkoista tai luonnollisen väristä, ja sen tiheys on korkeampi kuin puhtaan PP:n.
Pääsovellukset
Korkean palonestonsa, ympäristöystävällisyytensä ja kevyytensä ansiosta tätä materiaalia käytetään laajalti sovelluksissa, jotka vaativat korkeita paloturvallisuusstandardeja:
Elektroniikka ja kodinkoneet
Huippuluokan laitekotelot ja sisäiset rakenteet: Kuten LCD-televisioiden/monitorien takakannet, älykaiutinkotelot ja tulostimien/kopiokoneiden sisäiset kehykset. Soveltuu erityisesti tuotteille, jotka vaativat tiukat turvallisuussertifikaatit (esim. UL, TÜV, CCC).
Virtalähde ja latauslaitteet: UPS-kotelot, laturien kotelot, virtasovittimen kotelot ja PDU (Power Distribution Unit) -kotelot.
Akkuihin liittyvät komponentit: Sisäiset eristävät kannattimet, päätylevyt ja moduulikotelot uusille energiaajoneuvoille tai sähkötyökaluille. Halogeenittomat ja vähäsavuiset ominaisuudet ovat erityisen tärkeitä tällä alalla.
Jakorasiat ja pistorasiat: Aurinkosähköiset kytkentärasiat ja teollisuuspistorasiakotelot.
Uusia energia- ja voimalaitoksia
Sähköautojen latausaseman komponentit: Latauspistoolien kotelot ja latausasemien sisäiset moduulikotelot, joissa vaaditaan korkeaa palonestoluokitusta yleisen turvallisuuden takaamiseksi.
Sähkökaapit ja jakelukotelot: Pienoiskatkaisijakotelot, kontaktorikotelot ja virtakiskoeristyskomponentit.
Autot ja liikenne
Uudet energiaajoneuvon komponentit: Akunhallintajärjestelmän kotelot, sisäänrakennetut laturien kotelot ja suurjänniteliittimien suojukset, jotka vastaavat autoteollisuuden halogeenittomia trendejä ja palonestovaatimuksia.
Raideliikenteen sisäosat: Mahdolliset sovellukset tietyissä ei-rakenteisissa sisäosissa, jotka edellyttävät hallittua savutiheyttä ja myrkyllisyyttä.
Rakennusmateriaalit ja teolliset sovellukset
Tehokkaat eristyskomponentit: Sähkötuet ja eristimet, jotka vaativat korkeita CTI-arvoja ja palonestokykyä.
Erikoispakkaukset: Paloa hidastavat lokerot elektronisten komponenttien säilytykseen tai kuljetukseen.
Tärkeitä huomautuksia
Seinämän paksuusherkkyys: Paloa hidastava suorituskyky korreloi voimakkaasti osan seinämän paksuuden kanssa. V0:n saavuttaminen 1,5 mm:n kohdalla ei takaa automaattisesti suorituskykyä 3 mm:n kohdalla. Palonsuojatavoite on vahvistettava suunnitellulla mitoituspaksuudella.
Sertifiointi ja dokumentaatio: Materiaalia valittaessa on pyydettävä toimittajan UL Yellow Card -korttia sertifioidun paksuuden ja luokituksen (esim. 2,0 mm 5VA) tarkistamiseksi sekä koko teknisen tiedotteen tarkistaminen.
Käsittelyyn liittyviä näkökohtia: Halogeenivapaalla paloa hidastavalla PP:llä on yleensä alhainen kosteuden imeytyminen, mutta asianmukainen kuivaus ennen ruiskupuristusta parantaa pinnan laatua. Prosessointilämpötilojen on pysyttävä suositellulla alueella, jotta vältetään paloa hidastava hajoaminen.
Yhteenveto
Halogeeniton palosuojattu PP (1,5 mm V0 / 2 mm 5VA) on erittäin suorituskykyinen, ympäristöystävällinen tekninen muovi. Siinä yhdistyvät onnistuneesti PP:n kevyt luonne, kemiallinen kestävyys ja prosessoitavuus huippuluokan halogeenivapaaseen palonestokykyyn.
Ydinarvo: Se tarjoaa ihanteellisen materiaaliratkaisun tuotteille, jotka vaativat korkeinta paloturvallisuutta ja täyttävät samalla ympäristömääräykset ja kevyet suunnittelutavoitteet – erityisesti huippuluokan elektroniikassa, uusissa energialaitteissa ja sähköistetyissä autokomponenteissa.
Language







